建设地点

湛江市廉江市吉水镇《广东廉江经济开发区控制性详细规划修改》E-13-01-A地块

建设单位

湛江市恒驰模具有限公司

项目概况

湛江市恒驰模具有限公司建设项目位于湛江廉江高新技术产业开发区兴业路6号（地理坐标：东经110度13分7.119秒，北纬21度38分8.405秒）。项目总占地面积为22037.59m2，总建筑面积为34211.65m2。项目年产1000套五金模具（高铁/动车重电产品、汽车配件模具及配套注塑用的模具、手机钢化膜所需模具和电饭煲胆模具）、1300万个设备工具塑料外壳、2500万片手机钢化膜、40万只电饭煲不粘煲胆，生产出来的配套模具用于开发试生产电动工具、户外工具、照明电器、智能家电、医疗器材等塑胶结构件，以及手机钢化膜和电饭煲不粘煲胆等开发样品。 五金模具主要生产工艺为：钢料、铜料→开料→机加工→精加工→配模→自使用，塑料外壳主要生产工艺为：塑胶原料→注塑成型→冷却→检验→喷油、丝印/移印→擦拭喷嘴及印板→焊锡贴片→包装入库；手机钢化膜主要生产工艺为：电子玻璃→开料→CNC精雕→扫光→前清洗→钢化→泡水降温→二次清洗→丝印、烘干→擦拭印版→分条、模切→贴合→涂油除泡→装袋→包装出库；电饭煲不粘煲胆主要生产工艺为：不锈钢板、铝片→冲压→退火→喷砂→除油→清洗→陶化→清洗→烘干→钎焊→底漆喷涂→烘干→面漆喷涂→烘干→下件→组装入库。
项目总投资23000万元，其中环保投资70万元，约占项目总投资的0.3%。项目共设员工280人，均在厂区内就餐，其中120人在厂区内住宿，160人不在厂内住宿，员工年工作250天，3班制/天，8小时/班。

环评机构

广州怀信环境技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期
1.大气：项目施工期主要大气污染为运场地平整及建筑物施工、装修产生的粉尘，以及设备安装和施工机械产生的废气、运输车辆产生的废气、装修废气等。建设单位拟采取以下大气污染防治措施：（1）平整场地、开挖、钻孔等过程中，洒水使作业面保持一定的湿度，对施工场地内松散、干涸的地块，经常洒水防止扬尘；（2）设置物料、废料专用堆放场所，采用围蔽或防尘网覆盖堆放处理，不准乱堆乱放，不长时间堆积；（3）施工范围进行围蔽，物料及废料运输车辆采取密闭运输方式、进出限速行驶并进行出场前冲洗；（4）采取性能良好的施工机械，加强施工管理、规范施工作业方式；（5）装修采用挥发性有机物含量较低的环保油漆，在装修过程中保持空气流通。
2.地表水：项目施工期废水主要为各种施工机械设备产生的冷却及洗涤用水、施工现场清洗废水，项目施工期废水和员工洗手等产生的污水经隔油沉淀处理后回用于道路浇洒和洒水抑尘，不外排。
3.噪声：项目施工过程中主要的噪声源为机械设备和运输车辆。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施：（1）合理安排施工时间，严禁在作息时间（中午12:00~14:00）和夜间（22:00~6:00）期间进行作业;（2）选用低噪机械设备或带隔声、消声的设备，从源头减少噪声的产生；（3）对高噪声设备进行适当屏蔽，作临时隔声、消声和减振等综合治理。
4.固体废物：项目施工期主要固体废物为施工人员生活垃圾、建筑垃圾。项目拟采取以下污染防治措施：（1）施工场所产生的生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运；（2）建筑垃圾能回收利用的尽可能回收利用，不能回收利用的及时清运至行政主管部门指定的建筑垃圾专用处置场。
二、运营期
1.大气：项目运营期产生的废气主要为五金模具生产线精加工工序产生焊接烟尘；塑料外壳生产线注塑、喷油、丝印/移印、焊锡工序产生的有机废气和异味（以臭气浓度表征），破碎、焊锡工序产生的颗粒物；手机钢化膜生产线丝印烘干、涂油、装袋等工序产生的有机废气（非甲烷总烃、TVOC）和异味（以臭气浓度表征），扫光、倒料工序产生的颗粒物；电饭煲胆生产线涂装工序产生的有机废气、颗粒物和异味（以臭气浓度表征），开料、焊接、钎焊、喷砂等工序产生的颗粒物，天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫；以及厨房油烟，项目拟采取以下废气污染防治措施：（1）五金模具生产线精加工工序产生焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间以无组织形式排放；（2）塑料外壳生产线的注塑、丝印/移印机等生产过程为密闭过程，建设单位拟在每台注塑机、丝印机、移印机、SMT机、喷油线出入口设置半密闭集气设备，排风管道并加装独立控制阀（在每个废气收集管道上安装独立的控制阀，可通过控制阀门的开关来调节废气的收集状态），废气收集后经一套“二级活性炭吸附” 处理后通过21m 排气筒（DA001）高空排放，破碎工序产生的颗粒物无组织排放；（3）手机钢化膜生产线的涂油机、丝印机和隧道炉、自动装袋机均为半密闭型设备且有独立的作业柜，作业柜内污染物产生点四周及上下有围挡措施，仅保留物料进出通道，丝印烘干、涂油除泡、装袋产生的废气收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理达标后通过21m高排气筒（DA002）高空排放；（4）扫光、倒料工序设置在封闭车间内，产生的颗粒物无组织排放；（5）电饭煲胆生产线的喷涂房、烘干间均为密闭空间，喷涂废气和燃烧废气密闭负压收集经一套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后通过21m高排气筒（DA003）高空排放；（6）开料、喷砂工序设置在封闭车间内，产生的颗粒物无组织排放；（7）钎焊工序产生的颗粒物经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间以无组织形式排放；（8）厨房油烟收集后经“高效油烟净化装置”处理达标后通过15m高排气筒（DA004）排放。
2.地表水：项目运营期产生的废水主要为员工生活污水、CNC混合液、扫光废水、清洗废水、纯水制备浓水、降温池用水、冷却塔废水、水帘柜废水、喷淋塔废水。项目拟采取以下地表水污染防治措施：（1）员工生活污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和广东廉江经济开发区污水处理厂设计进水水质标准的较严值后排入广东廉江经济开发区污水处理厂；（2）CNC精雕机后方建造有不锈钢切削液收集沉淀槽，CNC混合液经收集槽沉淀之后循环使用，约每两个月更换一次；（3）扫光工序加入的扫光粉含稀土氟化物的浓度越高对光学玻璃扫光效果越好，该废水经重力沉降后循环使用，不外排；（4）清洗废水经自建污水处理站处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和广东廉江经济开发区污水处理厂设计进水水质标准的较严值后排入广东廉江经济开发区污水处理厂；（5）纯水制备浓水污染物浓度较低，拟作为降温池的补充用水；（6）降温池水经沉淀处理后用于直接冷却钢化后的玻璃，对水质要求不高，循环使用；（7）冷却方式为间接冷却，不直接接触产品，冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，不外排；（8）水帘柜的水循环使用，每30天清理沉渣一次，循环水每季度更换1次，更换的废水交由具有资质的危废处理单位处置；（9）喷淋水循环使用，定期清渣，定期更换喷淋水，更换的废水交由具有资质的危废处理单位处置。
3.噪声:项目运营期噪声源主要来自设备运转噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）高噪声设备设置减震和隔音装置；（2）高噪声设备设置在隔板或隔间内；（3）避免在午休时间和夜间进行生产，在生产期间关闭部分门窗。
4.固体废物:项目运营期的固体废弃物主要为危险废物（污泥、废印版、含油废手套及废抹布、废机油、废空桶、废硝酸钾、喷淋废水、水帘柜废水、漆渣、CNC加工的沉渣、废活性炭、废含油墨抹布及废含油漆抹布）、一般固体废物（玻璃碎屑、玻璃滤渣、扫光粉沉渣、废包装材料、金属碎屑）、生活垃圾、餐厨垃圾及废油脂。项目拟采取以下固废污染防治措施：（1）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，项目设置一个89平方米的危废暂存间，污泥、废印版、含油废手套及废抹布、废机油、废空桶、废硝酸钾、喷淋废水、水帘柜废水、漆渣、CNC加工的沉渣、废活性炭、废含油墨抹布及废含油漆抹布等危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处理；（2）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，项目设置一个50平方米的一般固废贮存间，玻璃碎屑、玻璃滤渣、扫光粉沉渣、废包装材料、金属碎屑收集后定期交由有能力处理的单位处置；（3）生活垃圾定期交由环卫部门清运；（4）餐厨垃圾及废油脂收集后定期交由有相关处理能力的单位回收处理。
5.其它：做好分区防渗和人员定期巡查等风险防范措施。

公众参与情况