建设地点

湛江市廉江市石岭镇广东省湛江市廉江市石岭镇石塘路廉江市木片公司第二车间

建设单位

廉江市万福新型建材有限公司

项目概况

廉江市万福新型建材有限公司原料替代技改项目（以下简称“项目”）在广东省湛江市廉江市石岭镇石塘路廉江市木片公司第二车间现有项目厂区内进行技术改造，占地面积不变，现有项目已获得原廉江市环境保护局《关于年产7000万块页岩烧结多孔砖、空心砖建设项目环境影响报告表的批复》（廉环审〔2013〕3号），并于2014年9月取得了原廉江市环境保护局《关于廉江市万福新型建材有限公司年产7000万块页岩烧结多孔砖、空心砖建设项目竣工环境保护验收意见的函》（廉环验〔2014〕29号）。建设单位拟对现有项目的原料进行技改，利用铝灰煅烧无害化处理后产生的铝灰熟料（一般固体废物）替代部分页岩，主要生产设备、生产工艺、产品和产能均不变，年产7000万块页岩烧结标砖、多孔砖和空心砖。项目技改后全厂使用的主要原辅材料为：页岩12.13万吨/年、煤矸石0.1万吨/年、粉煤灰0.1万吨/年、煤0.6万吨/年，铝灰熟料5万吨/年，项目对每批次进厂的铝灰熟料进行检验，要求物料外观呈粉、小块状，并附有氯、氟、重金属含量检测报告，检测鉴定为一般固体废物的铝灰熟料（需出具危废鉴别报告）才可入厂，对于外观上水分明显高于正常10%的或氟、氯、重金属含量过高的铝灰熟料拒绝入厂内，并要求供应方将该批次铝灰熟料送返。项目生产工艺为：原料→破碎→一次搅拌混合→二次搅拌混合→陈化→制砖→码坯→烘干→焙烧→成品砖。
项目总投资约200万元，环保投资约为10万元，占总投资比例的5%。技改后项目不新增员工，工作人员由现有项目统一调配，现有项目员工80人，均在厂内食宿，采用三班工作制，每班8h，每日工作24h，年工作日300天。

环评机构

广东中正环科技术服务有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期
技改项目在已建成厂区内进行生产，仅拟利用铝灰熟料（铝灰煅烧后产生的熟料）替代部分原料，项目的生产工艺、产品产能不变，施工期主要对厂内原料堆场区域加盖厂棚围蔽，以及厂内运输道路硬底化等，不涉及场地开挖等土建工程，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小。
二、运营期
1. 大气污染防治措施及主要环境影响
技改项目营运期废气主要为原料堆场粉尘、投料、破碎工序粉尘、点火阶段燃料燃烧废气和隧焙烧烘干烟气。建设单位拟采取以下废气治理措施：（1）加高原料仓库四周围挡，仅保留进入仓库道路，经过晒水、仓库围挡、出入车辆冲洗以及仓库仓库密闭式后粉尘以无组织方式排放；（2）投料粉尘、破碎粉尘使用包围型的集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放；（3）项目设2条干燥窑以及4条隧道窑，每1条干燥窑及2条隧道窑共用一套焙烧烘干废气处理设施，整个焙烧系统为密闭空间，排气口与废气管道直接连接，烘干窑及隧道窑为负压状态，焙烧烘干废气收集后（收集效率95%）分别经相应的“双碱法湿法脱硫除尘装置”处理（颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢的去除效率分别为85%、82.8%、13.3%、83.9%、83.9%）达标后经35m高的排气筒排放（DA002、DA003）。
2.地表水污染防治措施及主要环境影响
项目只替代部分原料，生产工艺、产品产量均不变，厂区占地面积不变，废水产生量和现有项目一致，生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）“旱作”标准后用于周边作物浇灌，初期雨水和经沉淀处理后回用于厂内道路抑尘，洗车废水收集后经单独沉淀池处理后回用于洗车，脱硫除尘废水依托现有项目循环沉淀水池处理后循环使用。
3.噪声污染防治措施及主要环境影响
项目不新增生产设备，因此噪声源与现有项目的一致，营运期噪声主要来源于机械设备等。项目拟采取以下措施：（1）合理布局，重视总平面布置；（2）选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，对于部分使用年限较长的有强噪声的设备，考虑对其进行更新换代；（3）对于某些设备运行时由振动产生的噪声，对设备基础进行减振处理；（4）重视厂房的使用状况，尽量采用密闭形式，在厂房内使用环保高效的隔声材料来进行降噪；（5）加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度；（6）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。报告表分析认为，采取上述措施处理后，项目营运期南面厂界的噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，其他厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。
4.固体废物污染防治措施及主要环境影响
项目技改后全厂产生的固体废物包括一般固废（不合格产品及边角料、脱硫除尘渣、沉砂池污泥、布袋收集的粉尘、废布袋和废吨袋）、危险废物（废机油和废机油桶）以及生活垃圾等。建设单位拟采取以下固废污染防治措施：（1）废吨袋、废布袋外售给专业回收公司处理；（2）不合格产品及边角料、脱硫除尘渣、沉砂池污泥、布袋收集的粉尘收集后回用于项目制砖生产，不外排；（3）项目在厂区内设置了一个10m2 危险废物暂存间，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理；（4）生活垃圾统一收集，交由环卫部门统一处理。
5.其它。项目拟采取以下地下水、土壤和环境风险防治措施：（1）实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的产生量和排放量；（2）对工艺、设备及处理构筑物采取相应措施，防止和降低废机油泄漏，将环境风险事故降到最低限度；（3）固废产生后及时处理；（4）厂区分区防渗：一般固废仓库、陈化仓、危废仓设置为重点防渗区，生产车间、成品车间、原料仓库、烧窑车间设置为一般防渗区，宿舍区、办公区设置为简单防渗区；（5）加强土壤和地下水环境跟踪监测。（6）加强定期巡检和设备维护、保证构筑物内外道路畅通，以利消防和安全疏散、设置一个有效容积为255.8m3的事故应急池。加强防范措施，最大程度地减少风险事故的发生以及风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。

公众参与情况