根据廉江市新华国基建材厂固体废物综合利用技术改造项目环境影响评价文件、技术评估报告等,按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我审批机构拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示。公示期5个工作日(2025年02月25日至2025年03月03日)。如有意见,请在公示期内来信或来电向我审批机构反映。
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听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定,自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我审批机构拟作出的决定提出听证申请。
项目名称 | 廉江市新华国基建材厂固体废物综合利用技术改造项目 |
建设地点 | 湛江市廉江市良垌镇中塘村委教华堂村西南面(原新华砖厂内) |
建设单位 | 廉江市新华国基建材厂 |
项目概况 | 廉江市新华国基建材厂固体废物综合利用技术改造项目(以下简称“项目”)在廉江市良垌镇中塘村委教华堂村西南面(原新华砖厂内)现有项目场地内建设,占地面积不变,现有项目已取得湛江市生态环境局廉江分局《关于廉江市新华国基建材厂年产1.2亿块环保砖项目环境影响报告表的批复》(湛廉环审〔2021〕7号),并于2022年7月完成了验收。建设单位拟对现有项目的原料进行技改,利用铝灰熟料(铝灰煅烧后产生的铝灰熟料)替代部分原料,主要生产设备、生产工艺、产品和产能均不变,将1条隧道窑(原拟用于烘干线)改为烧结线(备用),项目技改完成后全厂设3条隧道窑(均用于烧结线,2用1备),年产1.2亿块页岩空心砖。项目技改后全厂使用的主要原辅材料为:建筑余泥10.35万吨/年、页岩6万吨/年、煤矸石6万吨/年、粉煤灰9.6万吨/年、铝灰熟料5万吨/年(铝灰熟料使用点对点由湛美公司供应,生产需要的时候提前一天通知湛美公司在项目生产当天运输至厂内,不在项目内暂存)、氧化钙500吨/年、烧碱15吨/年和液化气1.2吨/年,项目对每批次进厂的铝灰熟料进行检验,要求物料外观呈粉、小块状,并附有氯、氟、重金属含量检测报告,检测鉴定为一般固体废物的铝灰熟料(需出具危废鉴别报告)才可入厂,对于外观上水分明显高于正常10%的或氟、氯、重金属含量过高的铝灰熟料拒绝入厂内,并要求供应方将该批次铝灰熟料送返。项目生产工艺为:原料→输送带送料→原料破碎→筛分细料→陈化→搅拌→挤出→切坯→码坯→自然干燥→烧结→成品砖。 项目总投资约200万元,环保投资约为10万元,占总投资比例的5%。项目不新增职工,工作人员由现有项目统一调配,现有项目30人,其中10人在厂区内食宿,年工作300天,实行三班制,每班工作8h,每天生产24小时。 |
环评机构 | 广东中正环科技术服务有限公司 |
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 | 一、施工期 技改项目在已建成厂区内进行生产,仅拟利用铝灰熟料(铝灰煅烧后产生的熟料)替代部分原料,项目的生产工艺、产品产能不变,因此施工期基本无废水、废气、固废产生,机械噪音也较小,故施工期间基本无污染工序。 二、运营期 1. 大气污染防治措施及主要环境影响 项目营运期废气主要为原料堆场粉尘、投料破碎、筛分、卸料工序粉尘和隧道窑的烧结粉尘。建设单位拟采取以下废气治理措施:(1)对原料仓库堆场四周设置围挡封闭,仅保留进入仓库道路,经过洒水、仓库围挡、出入车辆冲洗以及仓库密闭,原料堆场粉尘以无组织方式排放;(2)原料破碎、筛分设备布置在封闭厂房内,设置集气罩对废气进行收集,废气收集场所形成局部微负压,收集后的废气通过布袋除尘装置处理后(集气罩捕集率90%,布袋除尘装置处理效率99%)通过15m高的排气筒DA002高空排放;(3)焙烧窑炉为非连续式生产,不存在产品进出隧道窑时造成废气无组织排放,且整个焙烧系统为一个密闭空间并设送风系统,排气口直接与废气管道相连,整个隧道窑为负压状态(收集效率99.5%,风量为100000Nm3/h),焙烧烟气经管道收集至“文丘里除尘+双碱法喷淋脱硫除尘装置”处理(对颗粒物、SO2、NOx、氟化物、重金属的去除效率分别为90.4%、82.8%、13.3%、83.9%、90%)达标后经70m高的排气筒DA001排放。 2.地表水污染防治措施及主要环境影响 项目废水产生量和现有项目一致,生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)“旱作”标准后用于周边果园浇灌,初期雨水收集后经沉淀处理后回用于厂内道路抑尘,洗车废水经沉淀池处理后回用于洗车,脱硫除尘废水依托现有项目循环沉淀水池处理后回用于生产。 3.噪声污染防治措施及主要环境影响 项目营运期噪声主要来源于机械设备等。项目拟采取以下措施:(1)合理布局,重视总平面布置;(2)选用精度高、装配质量好、噪声低的设备,对于部分使用年限较长的有强噪声的设备,考虑对其进行更新换代;(3)对于某些设备运行时由振动产生的噪声,对设备基础进行减振处理;(4)重视厂房的使用状况,尽量采用密闭形式,在厂房内使用环保高效的隔声材料来进行降噪;(5)加强管理,建立设备定期维护、保养的管理制度;(6)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 4.固体废物污染防治措施及主要环境影响 项目技改后全厂产生的固体废物包括不合格产品及边角料、脱硫石膏及烟尘沉渣、布袋除尘器收尘、洗车沉沙池和初期雨水池沉淀池沉渣、废布袋、废吨袋、生活垃圾。建设单位拟采取以下固废污染防治措施:(1)不合格产品及边角料、脱硫石膏及烟尘沉渣、布袋除尘器收尘、洗车沉沙池和初期雨水池沉淀池沉渣产生后集中收集直接回用于生产;(2)厂区内设置了一个10m2一般固体暂存间,用于储存废布袋、废吨袋这些一般固体废物,废布袋、废吨袋外售给专业公司回收处理;(3)生活垃圾统一收集,交由环卫部门统一处理。 5.其它污染防治措施:(1)生产中严格落实污废水收集、治理措施;生产中加强废水收集、输送管道巡检,发现破损后采取堵截措施,将泄漏的废污水控制在厂区范围内,从源头和过程避免废水漫流从而污染土壤;(2)严格落实废气污染防治措施,加强废气治理设施检修、维护,使大气污染物得到有效处理,减少废气污染物干湿沉降;(3)原料及产品转运、贮存等各环节做好防风、防水、防渗措施,避免有害物质流失,禁止随意弃置、堆放、填埋;(4)严格落实厂区分区防渗措施,将沉淀池设置为重点防渗区,生活区、办公区设置为简单防渗区,进行地面硬底化,其它地方为一般防渗区,并加强土壤和地下水环境跟踪监测,防止项目对地下水造成污染。(5)加强废气净化设施的日常管理、维护、加强定期巡检并做好记录,对有可能发生泄漏的节点定期检查,发现问题及时修补、设置一个有效容积为433.15m3的事故应急池,最大程度地减少风险事故的发生以及风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。 |
公众参与情况 |
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