建设地点

湛江市廉江市横山镇金山工业园内一品工业园区东面厂房

建设单位

中国电建集团山东电力管道工程有限公司湛江分公司

项目概况

预应力钢筒混凝土管（PCCP）及配套管配件建设项目位于廉江市横山镇金山工业园内一品工业园区东面厂房（地理坐标：东经110度6分5.672秒，北纬21度29分7.434秒）。项目用地面积为180000m2，建筑面积为50246.6m2。项目主要从事预应力钢筒混凝土管（PCCP）、管配件生产，项目建成后预计年产预应力钢筒混凝土管55千米、管配件6000吨。预应力钢筒混凝土管生产工艺为：切割、钻孔、打磨-承插口卷焊-承口扳边-承插口胀圆-接口环成品-螺旋制筒-钢筒水压-管模组装-管芯自动成型-蒸汽养护-管芯脱模-预埋阴极保护短路钢带-缠预应力钢丝-砂浆保护层制作-蒸汽养护-翻管修补-阴极保护连接件焊接-外壁防腐-承插口防腐-洒水养护-检验、成品包装，管配件生产工艺为：下料卷制-拼接组对-焊接-焊缝检测-砂浆衬砌-砂浆养护-承插口防腐-配件修整-标识、存放。
项目总投资12000万元，其中环保投资240万元，约占项目总投资的2%。项目劳动定员为60人，其中40人在厂内食宿，年工作300天，两班制生产，每班8小时。

环评机构

湛江市红泰技术服务有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期
1. 地表水污染防治措施及主要环境影响
项目施工期产生的废水主要为构筑物养护废水、设备冲洗废水、员工生活污水、初期雨水。项目拟采取以下废水污染防治措施：（1）养护废水大部分被土壤吸收或蒸发，剩余部分经场地内布置的导流沟收集至场地内设置的沉淀池沉淀后用于构筑物养护或洒水抑尘；（2）冲洗废水经冲洗平台旁的截留沟收集至沉淀池沉淀后回用于洒水抑尘；（3）员工生活污水依托周边民房化粪池处理；（4）对施工场地设置必要的挡渣设施和初期雨水收集池，防止雨季产生暴雨径流带着大量的泥沙直接流入附近水体，初期雨水应经雨水池沉淀后用于洒水抑尘或构筑物养护。
2.大气污染防治措施及主要环境影响
项目施工期产生的废气主要为施工扬尘、车辆运输扬尘、汽车尾气。项目拟采取以下废气污染防治措施：（1）施工场地定期洒水，设置围蔽，设置防尘纱网，开挖土方应集中堆放，缩小粉尘影响范围，及时回填；（2）运输车辆按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，对施工道路适时洒水，低速行驶，定时对车辆进行冲洗；（3）燃油设备安装尾气净化器，运输车辆禁止超载，不得使用劣质燃料。
3.噪声污染防治措施及主要环境影响
项目施工期产生的噪声主要为设备运行时产生的噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）使用低噪声设备，定期对设备进行保养和维护，在施工场界设置围挡；（2）合理安排施工时间，对施工区进行合理布局；（3）在施工机械与设备与基础或连接部位之间采用弹簧减震、橡胶减震、管道减震、阻尼减震技术。
4.固体废物污染防治措施及主要环境影响
项目施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、员工生活垃圾。项目拟采取以下固废污染防治措施：（1）建筑垃圾可回收利用部分回收利用，或是铺设道路，不能回收利用部分统一运往行政主管部门指定地点进行处置；（2）施工区域设置垃圾收集容器，派人专门收集生活垃圾，交由当地环卫部门进行处理。
（二）营运期
1. 地表水污染防治措施及主要环境影响
项目营运期产生的废水主要为生活污水、生产废水（车辆冲洗废水、锅炉废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水、钢筒试压废水、试验废水、喷淋塔废水、脱模剂配料废水）、初期雨水。项目拟采取以下废水污染防治措施：（1）生活污水经“隔油池+三级化粪池”处理达标后用于林地灌溉；（2）车辆冲洗废水、锅炉废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水、钢筒试压废水经TW002沉淀池沉淀后回用于生产配料用水；（3）试验废水经TW003沉淀池沉淀后循环使用不外排；（4）喷淋塔废水定期更换，交由有资质的危废处理单位处置；（5）脱模剂配料废水经TW001沉淀池沉淀后循环使用不外排；（6）初期雨水经初期雨水收集池沉淀后回用于抑尘喷淋。
2.大气污染防治措施及主要环境影响
项目营运期产生的废气主要为粉料进仓粉尘、筛砂粉尘、骨料装卸投料粉尘、砂石堆场扬尘、道路运输扬尘、混凝土及砂浆搅拌粉尘、焊接烟尘、天然气燃烧废气、喷涂废气（漆雾、有机废气、臭气浓度）以及食堂油烟。项目拟采取以下废气污染防治措施：（1）料仓为整体封闭，料仓下方设有SCD脉冲除尘器，粉料进仓粉尘经SCD脉冲除尘器处理后无组织排放；（2）筛砂设置在封闭厂房，通过厂房阻隔后无组织排放；（3）骨料贮存于封闭式砂石料场并安装喷淋设施抑尘，未能处理的粉尘以无组织形式排放；（4）堆场上方设有洒水喷淋装置，砂石堆场扬尘经喷淋洒水后无组织排放；（5）厂区道路地面硬底化处理，物料进行密闭输送并限制车速、禁止超载等，对进出车辆轮胎进行冲洗，道路运输扬尘经洒水抑尘后无组织排放；（6）搅拌机均采用密闭作业，除尘器与呼吸口采取嵌合式安装，混凝土及砂浆搅拌粉尘经SCD脉冲除尘器处理后以无组织的形式在车间内排放；（7）焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放；（8）拟对燃气锅炉安装低氮燃烧器，燃烧废气经收集后通过1根28m高DA001排气筒排放；（9）喷涂间为彩钢结构（有三个敞开面），工作时采用加厚型三防布对三个敞开面进行覆盖，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，工作时门使用橡胶条密封四周，关闭时起到密封作用，确保工作时喷涂间无泄漏点，且喷涂间抽风量大于新风量，可使喷涂间呈负压状态，经单层密闭负压收集的两个喷涂间的喷涂废气（漆雾、有机废气、臭气浓度）分别引至一套“水喷淋+两级干式过滤棉+三级活性炭吸附装置”处理达标后汇集至一根25m高DA002排气筒排放;（10）食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。
3.噪声污染防治措施及主要环境影响
项目营运期噪声源主要来自设备运转噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）根据厂区实际情况和设备噪声源强，对厂区设备进行合理布局；（2）对高噪声设备加装隔声垫，采用隔声、吸声、减震等措施；（3）加强管理，定期对设备进行检修，防止不良工况下的故障噪声产生；（4）为避免项目夜间生产对周边敏感点造成影响，建设单位在管配件生产车间及钢筒车间西侧加装隔音屏蔽墙以及避免在夜间进行高噪声生产活动以减少噪声对周围敏感点的影响。
4.固体废物污染防治措施及主要环境影响
项目营运期的固体废弃物主要为危险废物、一般固体废物及生活垃圾等。项目拟采取以下固废污染防治措施：（1）危险废物主要为漆渣、废包装桶、废机油及含油抹布、废活性炭、喷淋废水、废喷涂机枪头，危险废物按要求分类收集、暂存，定期交由具有危险废物处理资质的单位统一处理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），项目设置一个20m2危险废物暂存间；（2）一般固体废物主要为除尘器粉尘、粗砂、沉淀池泥渣、金属边角料、焊渣、废离子交换树脂、废过滤棉、试验废料，除尘器粉尘、粗砂、沉淀池泥渣回用于生产，金属边角料、焊渣收集后外售给废品收购站，废离子交换树脂集中收集后由厂家回收，废过滤棉、试验废料收集后交由有处理能力的单位处理；（3）生活垃圾定期交由环卫部门清运。
5.地下水和土壤污染防治措施及主要环境影响
项目营运期对地下水及土壤的环境影响主要为非正常工况情况下废气治理设施失效有机污染物超标超量排放、危险废物泄漏等影响周边土壤及地下水环境。项目拟采取以下地下水和土壤环境污染防治措施：（1）生活污水预处理达标后回用于周边林地灌溉；（2）固体废物有明确、妥善的处置去向，厂房地面进行了硬化处理；（3）加强废气治理措施的维护，确保废气治理措施的正常运营，若废气处理设施出现故障不能正常运行时，立即停产进行维修，待检修完毕后再恢复生产；（4）厂内参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）进行防渗分区，仓库、危废暂存间、应急事故池、防腐间设置为重点防渗区，生产车间、沉淀池、一般固废仓库、化粪池、初期雨水池设置为一般防渗区，厂区道路设置为简单防渗区。
6.环境风险防治措施及主要环境影响
项目的环境风险主要为废气、废水事故排放，原辅材料、危险废物泄漏及其引发的火灾爆炸等次生污染物影响周边环境。项目拟采取以下环境风险防范措施：（1）废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备，并严格按正规要求安装，安排专人定期检查维修保养，当发现废气处理设施有破损时，立即停止生产；（2）重视维护及管理生产废水回用收集管道和回用道，防止泥沙沉积堵塞而影响管道的过水能力，定期对生产废水回用管网进行巡检、调节、保养和维修，及时更换易坏或破损零部件；（3）定期对天然气储存装置、阀门等进行检修维护，加强对燃气锅炉开展风险排查，发现异常立即停产维修，加强环境管理；（4）危废定期更换后避免露天存放，使用密闭包装袋盛装，危废间做好防风、防雨、防晒、防渗漏措施，做好危险废物情况的记录，记录上须注明固体废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位的名称;（5）配备一定数量的灭火器、消防沙、吸附棉等应急资源，易燃物贮存区要形成相对独立区，并在周围设防火墙，隔离带、贮存区内应有“禁止吸烟和使用明火”的告示牌，贮存区应远离频繁出入处和紧急出口；（6）设置事故应急池，有效容积为280m3，并设置闸阀，防止消防废水进入雨水管网。

公众参与情况